ラベル素材の変更がどのようにコストを削減し、持続可能性を改善し、OEEを強化できるか
二次包装またはパレットラベル付けにサーマルプリンターを使用する場合、プリンターはおそらく熱転写または直接サーマルラベルのどちらでも同じようにうまく機能します。
どちらが良いですか？どちらがより費用効果が高いですか？
見てみましょう…
どちらのタイプの熱印刷も基本的に同じ装置を使用します。 2つの違いは、熱転写印刷では特別に設計されたリボンを使用して画像をラベルに転写することです。
直接感熱印刷はリボンを使用しません。代わりに、ラベルには、印刷プロセスの熱と圧力に応じて暗くなるカラーフォーマー材料の層があります。
ラベルが日光、化学物質、過度の熱、摩耗などに長時間さらされることに耐える必要がある場合、熱転写は明らかに使用する技術です。
ただし、サプライチェーンで使用されるラベルの場合、直接熱技術によってコストを削減し、効率を向上させることができます。
熱および直接熱–実際の所有コスト
熱転写と直接熱ラベル印刷のコスト
設備費
ほとんどのサーマルプリンターは両方のタイプの印刷技術で動作できるため、機器のコストは一般的に同じです。
ラベルコスト
直接熱ラベルは、ラミネートにカラーフォーマー層があるため、熱転写ラベルよりも少し高価になります。
リボンコスト
熱転写リボンのコストは、明らかに直接熱印刷には適用されません。
プリントヘッド
サーマルプリンターのプリントヘッドは、ある時点で交換が必要な摩耗アイテムです。熱転写印刷では、プリントヘッドは約600万リニアインチの印刷に耐えることが期待できます。直接熱約400万。
輸送費
ラベルの送料は、各テクノロジーに等しく適用されます。直接サーマルの場合、リボンの発送は必要ありません。
総費用
このグラフは、顧客に対して計算された2つの印刷テクノロジの相対的なコストを示しています。この場合、直接熱に切り替えることによる節約は、年間50,000ドルを超えました。
持続可能性
輸送量が減り、廃棄が減ります–直接熱ラベリングは、二酸化炭素排出量を削減する計画にうまく適合します。
使用済みのサーマルリボンはどのように廃棄しますか？
直接熱印刷は、リボンを必要としないことにより、設備総合効率（OEE）を向上させるいくつかの有用な利点を提供します。
–リボンの補充に時間を費やすことはありません
–リボンのしわをなくすための計画外のメンテナンスはありません
–リボンのしわが原因で印刷が悪い製品の再加工はありません
ダイレクトサーマルに関するよくある誤解
DTラベルが黄色に変わる
まあ、それらはおそらく最終的にはそうなるので、長期的な製品識別には使用しないでしょう。ロジスティクスおよびサプライチェーンの仕事の場合–耐久性に問題はありません。
DTラベルはより高価です
はい、そうです。
もちろん、これは熱転写に使用されるサーマルリボンを購入する必要がないことで相殺されます。
TTはより良い印刷品質を提供します
かつてはこれが真実でしたが、直接熱技術は、ほとんどの場合、印刷品質が同じくらい良好になるまで改善されました。
TTはバーコードに最適です
繰り返しになりますが、これは過去にも当てはまりましたが、今日の直接熱ラベルは、ANSI / ISO仕様に一日中適合する鮮明なバーコードを生成します。